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垃圾干馏有哪些方法

作者:hunanyx 发布于:2015-04-29 22:37 点击量:

垃圾高温干馏

湖南鹞翔环保能源科技有限公司自成立之日起,就立志为人们创造洁净生活。面对我国垃圾处理所面临的严峻现实,公司专门成立了研发团队,寻找垃圾处理的新方法。

相比简单的垃圾焚烧,垃圾干馏在技术上的最大突破是不直接焚烧,而是在隔绝空气状态下将各种垃圾分解成可燃气体再燃烧,即使有氧化作用,又有氯存在,但苯环已经分裂、破坏,这就不会产生二恶英。此外,通过干馏过程中产生的可燃气体燃烧制造的高温可以去分解二恶英,同时利用废气快速降温,还能防止二恶英的复合。

干馏装置可分为外热式和自热式两类。外热式是指将各种垃圾原料放入金属或耐火材料制成的密闭干馏炉(窑)内,外部用燃料燃烧供热,现代干馏装置多采用这种型式。自热式则是在干馏的同时,向干馏炉内通入一定量的空气,使部分干馏原料燃烧放热。此种方式只在小规模生产中采用。

据湖南鹞翔科技有限公司相关专家介绍,高温干馏垃圾焚烧炉结构非常简单,主要由两条垃圾焚烧隧道和若干焚烧车组成。工作人员只需将各种垃圾从垃圾入口装入焚烧车。焚烧车随后自动排成一列,相继进入烘干预热区、干馏燃烧区、燃尽区, 最后到达焚烧隧道的出口,进行卸灰,再进入另一条焚烧隧道的入口,重新装料、燃烧。

高温干馏垃圾焚烧炉虽然没有把垃圾置于密闭的干馏炉内,但它把垃圾摞起来,垃圾内部不透气。外部可燃气体燃烧产生的高温烘烤使垃圾分解,产生的可燃气体从垃圾内部逸出,并在垃圾周围形成一层隔离层。隔离层隔绝了垃圾与空气的接触,就在这种隔绝空气的条件下产生干馏,上面可燃气体燃烧,下面碳化物燃烧提供干馏的热量,垃圾就不断分解、气化。
 

据悉,高温干馏和流化床焚烧炉、控气式焚烧炉的差别就在于加热方式不同:流化床焚烧炉和控气式焚烧炉依靠部分垃圾焚烧提供热量,使另一部分垃圾干馏,属于自加热方式;高温干馏则是在无氧的状态下干馏、分解成可燃气体以后再燃烧,属于外热式加热,并且实现无氧干馏。无氧就不会产生二恶英。尤为难得的是,由于干馏温度高、产气量大、效率高,因此在干流过程中无需向炉内添加助燃剂。
 

低温干馏

据了解,低温干馏处理技术主要通过低温干馏碳化炉来处理各类垃圾。垃圾被置入完全密闭的碳化炉内,外部采用可燃气体或者碳化物加热,当炉内温度达到200—300℃,垃圾便分解生成可燃气体、焦油和碳化物。可燃气体通过一根输气管输送到储气罐储存起来,作为后来垃圾加热的燃料。

碳化物则定时从碳化物出口推出,经过筛和风选以后输送到碳化物储料仓。过筛和风选还可以分选出金属材料、玻璃等可利用资源。从这个意义上讲,这也是垃圾资源的综合利用。

低温干馏和过去的垃圾综合利用有着本质的差别,首先过去的综合利用把垃圾复杂化,把垃圾分成若干种类。表面看来,垃圾的成份纷繁复杂,但实际上也很简单,对低温干馏来说,就只需把垃圾分成有机物和无机物两大类。其次,过去的分类是物理的分类方法,低温干馏采用的是化学的分类方法。从化学反应的角度看,低温干馏使垃圾中的有机物分解,变成清洁燃料。和过去的物理分类法相比,分类彻底,完全变成可燃气体。第三,垃圾低温干馏无需添加能源,也无需消耗水资源。第四,综合利用采用的是物理分选方法,其着眼点在于直接再生利用,但直接再生利用存在许多弊病。而低温干馏是彻底改变垃圾中有机物的化学状态,例如塑料是由石化产品制成,本来就是能源,低温干馏分解以后可以回复到原始状态,重新作为清洁能源加以利用。

相比其它垃圾处理技术,低温干馏具有很多的优势。首先,垃圾干馏处理环节没烟囱不排废气和二恶英,在烧砖环节尾气每立方检测二恶英含量0.023—0.029纳克,现国家标准1纳克/每立方,欧盟标准0.1纳克/每立方。

其次,无废气排放、无其它污染。据测算,每吨垃圾焚烧大约排放废气4000—7000立方米,全部是温室气体,造成地球的气候变化,大量废气中还夹杂着NOX、SOX等,这会构成对大气的污染。低温干馏垃圾中的有机物受热分解生成可燃气体被将全部收集利用,这就完全没有废气排放和其它污染。

再次,投资、运行、维护成本低。垃圾低温干馏没有废气排放,无需建造大烟囱,无需烟尘处理;没有飞灰,无需飞灰处理;没有二恶英的毒害,无需灰渣处理;原生垃圾入炉干馏,无需垃圾前处理,消耗的热量少,无需添加助燃剂。这就解决了垃圾焚烧投资大、运行成本和维修成本高的问题。

最后,垃圾无需分类,无需改变我国处理垃圾的习惯;垃圾处理选点不受限制,垃圾可以就地消化;低温干馏只需把垃圾加热到200—300℃即可彻底燃尽。因此,这种处理方式不仅节省能源、省时,而且还提高了垃圾处理的速度和效率。

此外,低温干馏可以消化多种垃圾。由于低温干馏没有废气排放、没有污染,不仅可以处理混合的生活垃圾,还可以处理工业垃圾,如废塑料、废旧轮胎,餐厨垃圾,甚至医疗垃圾等等。

正因为低温干馏具有如此多的优势,一些环保专家称该项技术在告别垃圾焚烧的基础上,将会开启一个垃圾处理无废气排放、无二恶英污染的新时?代。

目前,福建省大田县200吨/日生活垃圾焚烧处理项目正式采用了鹞翔环保有限公司最新的“垃圾干馏-煤气化”技术,同意将其建设成样板工程,并授予鹞翔环保对该项目30年的特许经营期。项目由中国城市建设设计院福州分院设计,包括日处理200吨的垃圾处理炉和日产30000块砖的制砖厂。



垃圾干馏气化
干馏气化”技术处理垃圾,可实现垃圾“零填埋、零焚烧、零排放”。并可实现“无害化、减量化、能源化、资源化”。采用该技术处理垃圾或改造现有填埋场和焚烧厂,可最大限度减少填埋和焚烧对地下水或大气的污染,实现“变废为宝,造福人类”!

垃圾干馏液化

液化干馏城市生活垃圾制成的产品 
(一)沼气 
城市生活垃圾中可溶于水的厨余或其他有机物,通过水洗进入垃圾水中。将垃圾水进行厌氧处理后产生沼气。将沼气直接用于城市生活垃圾中的有机垃圾干馏处理所需的燃料,可节约大量的能源,同时降低城市生活垃圾的处理成本。 
(二)生物炭 
城市生活垃圾中水洗后剩下的固体有机废弃物(如厨余、纸类、织物、竹木类等)采用干馏处理后,制成生物炭,将生物炭用于生产土壤改良剂。 
(三)废金属 
城市生活垃圾中的金属类垃圾经过水洗后,进行清洁回收。
(四)废玻璃 
城市生活垃圾中的玻璃瓶等经过水洗后,进行清洁回收。
(五)废塑料
 城市生活垃圾中的塑料类垃圾经过水洗后,进行清洁回收。 (六)植草砖  城市生活垃圾中的建筑类垃圾、石、沙等经过水洗后,进行清洁回收,通过破碎、添加水泥制成植草砖,用于环保与资源利用产业园建设,高速公路、河道等护坡,也可以用于停车场地面绿化。 

① 干馏有机垃圾制生物炭是在密封的干馏机组中进行,生产过程完全与大气隔绝,干馏过程中,机组干馏室内产生的混合汽进入净化分离装置,经过冷凝、净化、分离处理后的可燃气体通过管道输送到干馏机组的可燃气体燃烧器,成为干馏机组的清洁燃料。
 ② 干馏过程中使用的天然气、煤气,燃烧后产生的废气达到国家烟气排放标准,通过排放管顶部安装环保烟囱帽排放。
(一)水  干馏过程中,产生含有水蒸汽的混合汽,混合汽体经过冷凝、净化、分离处理后,其中的水蒸汽转化为冷凝水输送到污水处理系统。
(二)粉尘  干馏有机垃圾机组由管道与除尘设备连接,将干馏机组运行过程中可能产生的生物碳微尘回收,保持干馏处理车间内清洁。
(三)噪音  系统的水泵、风机等的电机基础下面均安装减震装置,风机与管道连接处采用软连接,避免或减少噪音产生,使干馏污泥系统运行时的噪音符合国家规定的标准。
(四)避免产生二恶英将有机物在密闭的、缺氧、非燃烧状态、高温容器内进行热解,使分子链断裂,转化为气体燃料(H2、CO、CH4、CO2、H2S、NH3等),从工艺条件、温度等多方面避免了二恶英产生。国家二恶英排放控制标准中,废气或空气中的二噁英浓度为1ngTEQ/m3,干馏处理污泥制生物碳系统经检测,排气中的二噁英浓度为0.3ngTEQ/m3。
 (五)味  干馏有机垃圾制生物炭是在密封的干馏机组中进行,生产过程完全与大气隔绝,干馏过程中,机组干馏室内产生的汽体,经过冷凝、净化、分离处理后的可燃气体与沼气类似,主要成分为甲烷、乙烷、氢、一氧化碳等,通过管道输送到干馏机组的燃烧室内回收利用,成为干馏机组的清洁燃料,经过燃烧、热解后转化为水蒸汽和二氧化碳,无异味排放。

文章来源:http://www.hunanyx.com
 


 



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